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132016-01
Brazing Knowledge

Nocolok铝钎焊炉简介

Nocolok铝钎焊选用氟铝酸钾盐作为钎剂,在钎焊过程中起破氧化膜的作用,Nocolok意为此种钎剂无腐蚀,焊后也不需要任何后续处理。此种钎剂在水中溶解度很小,使用时制成水悬浮液喷布于工件之上,烘干后形成一层极薄的药膜,…

📅 2016-01-13
132016-01
Brazing Knowledge

纳米钎料

一些研究者认为纳米技术可以解决钎料的熔点问题。他们指出钎料的粒度如果i达到纳米级的要求,钎料的熔点就会降低很多,并且不会恶化脆性和耐腐蚀性。但纳米技术在中国乃至世界都仅处于起步阶段,纳米材料用作铝钎料只是一些学者作为概念…

📅 2016-01-13
132016-01
Brazing Knowledge

耐热钢焊接工艺参考

一 分类 耐热钢广泛用于电力、动力工程、石油化工等行业,最常用的Cr-Mo和Mn-Mo型耐热钢以及Cr-Mo基多元合金耐热钢。 二 可焊性分析 耐热钢焊接性的主要问题是热影响区硬化、冷裂纹、软化以及焊后热处理或高温长期使…

📅 2016-01-13
132016-01
Brazing Knowledge

合金元素的影响

影响金属间化合物生长的合金元素主要有 C 、 Si 、 Cu 和稀土元素等,其中 C 存在于钢中,而 Si 、 Cu 和稀土元素则主要存在于 Al 液中。 专家研究了含碳量对金属间化合物厚度的影响,研究表明,含碳量越高,…

📅 2016-01-13
132016-01
Industry News

铝钎焊炉简介

铝及铝合金由于密度小、热导和电导率高,在现代工业材料的应用中占有重要的地位。广泛使用于航天、航空、汽车制造和空调制冷等工业领域。对于减轻重量、降低能耗、降低成本、提高效率和增强机动性来说使用铝及铝合金的效果十分显著。 在…

📅 2016-01-13
132016-01
Brazing Knowledge

浸蘸时间的影响

研究浸、蘸时间对金属间化合物厚度的影响主要是为了研究其成长动力学。多数学者认为,随着反应时间的延长,金属间化合物的厚度应该是逐渐增加的,但是具体的变化规律也不尽相同。专家选择了三种不同含碳量的钢进行了界面反应的实验,研究…

📅 2016-01-13
132016-01
Industry News

钎剂和钎焊材料的搭配方式

钎焊时钎焊材料最好在钎剂完全熔化后3~5s即开始熔化,这时最易赶上钎剂的活性高潮。这种时间当然主要取决于钎剂以及钎焊材料本身的熔化温度,也可以通过加热速度来进行一定的调节。快速加热将缩短钎剂和钎焊材料熔化温度的时间间隔,…

📅 2016-01-13
132016-01
Brazing Knowledge

低温钢焊接工艺

分类及特性 通常把用于-20℃—-253℃低温工作的焊接结构的专用钢称为低温钢,低温钢的重要特性是在低温工作条件下具有足够的强度、塑性等性能。 低温钢通常可按使用温度、合金含量和组织以及合金系统中有无镍、铬元素进行分类。…

📅 2016-01-13
132016-01
Brazing Knowledge

钎焊方法与钎料的选择有关系吗

不同的钎焊方法对钎料性能的要求也是不同的。对于火焰钎焊,钎料的熔点与母材的熔点的差值应尽可能大一些,从而避免可能产生的母材局部过热、过烧或熔化等。又如含锰较高的钎料在保护气氛中钎焊效果很好,但火焰钎焊则易产生气孔而不适用…

📅 2016-01-13
132016-01
Brazing Knowledge

浸蘸温度的影响

目前, Fe/Al 固液界面反应试验的温度范围主要在 675-950 ℃之间,但是,不同的学者得到的金属间化合物厚度与温度之间的关系却存在蘸额很大的差异。专家研究了 700 、 800 和 900 ℃三个温度时 Fe 2…

📅 2016-01-13

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