——记“钎焊炉制造知识产权管理与转化标准化试点”建设成效

随着一年建设周期的圆满收官，由西安奥杰超钎制造科技股份有限公司承担的西安市第一批标准化试点项目——“钎焊炉制造知识产权管理与转化标准化试点”各项任务已全面就绪，即将于11月4日迎来市级专家组的终期评估验收。自试点获批以来，奥杰超钎紧扣高端装备制造企业发展需求，将知识产权管理深度融入标准化建设，创新探索出“全链条嵌入、全过程留痕、全体系改进”的融合管理模式，为企业高质量发展注入了强劲的“新质生产力”。

一、 破解痛点，构建全链条“标准矩阵”

在研发密集型的高端装备制造领域，技术资料分散、专利布局与海外市场脱节、跨部门协同不畅是普遍存在的管理痛点。

试点期间，奥杰超钎坚持问题导向，参照GB/T 29490、GB/T 35778等国家标准，系统梳理并重构了知识产权管理流程。公司投入超过110万元专项经费，系统搭建了由“通用基础、运行管理、保障支撑”构成的“三位一体”标准体系。累计制定并发布51项企业标准，涵盖了《知识产权技术评估管理规范》《商业秘密管理规范》《海外贸易知识产权管理规范》等核心环节，并纳入41项国家标准，实现了知识产权从创造、运用、保护到管理、转化全生命周期的100%标准覆盖。

二、深耕宣贯培训，筑牢标准化人才根基

标准落地，人才为先。为保障整套标准体系真正落地执行，公司制定专项标准化宣贯培训计划，分层分类组织系列专题培训，覆盖管理层、研发、生产、行政、市场等全业务岗位。

培训围绕 GB/T29490、ISO56005 56005国际标准、企业新版标准体系文件开展授课，内容包含知识产权创造保护、专利转化实务、商业秘密管控、海外知识产权风险防控、标准化流程实操等模块。采用 “专家授课 + 案例拆解 + 现场答疑” 模式，把晦涩的标准条文转化为岗位可直接执行的业务动作。

试点周期内累计组织专题培训多场，相关岗位人员标准化培训覆盖率达 90% 以上，参训人员完成学习考核，留存完整培训课件、签到表、现场影像记录，切实提升全员标准化意识与实操能力，为后续标准全面实施储备专业人才队伍，夯实试点建设人才保障基础。

【图1：知识产权与标准化专题内部培训现场】

三、 实战检验，激发创新与转化效能

标准体系不仅要“建起来”，更要“落下去”。奥杰超钎通过“表单化”管理，将标准条款转化为岗位可执行的具体动作，实现了研发立项同步检索、合同评审同步把关、商业秘密全流程分级管控。

管理效率显著跃升： 试点后，公司专利申请通过率由80%提升至95%，平均研发周期由360天缩短至288天（缩短20%），知识产权纠纷率降至0，专利实施率提升至90%。

跨部门协同经受大考： 2026年，公司名称变更，需对名下61件国内外专利、商标及软著进行批量权属变更。依托标准化闭环流程，标准化办公室统筹各部门跨国别、跨机构高效协同，在试点期内完美实现了全部知识产权的零瑕疵、零纠纷平稳过渡，充分彰显了标准体系的实战效能。

创新成果加速涌现： 试点期内，公司新申请专利10件（其中发明专利5件），新增软件著作权及美术版权各1件，高价值专利达21件。同时，公司顺利通过基于ISO56005的《创新与知识产权管理能力》1级评价（国际标准认证），知识产权管理能力获得第三方权威机构高度认可。

公司部分知识产权及第三方评价成果】

四、 赋能发展，打造行业示范样板

标准化建设的最终目的是赋能经营。奥杰超钎将知识产权布局与市场应用紧密衔接，核心发明专利全部实现产业化落地。2025年，公司实现营业收入1.22亿元（同比增长19.1%），成功扭亏为盈；新产品销售收入占比达41.4%。凭借强大的技术壁垒，公司不仅在国内内燃机换热器钎焊装备细分赛道稳居前列，产品更远销德国、印度、墨西哥等十余个国家。

此外，公司还深化产学研协同，与西北工业大学联合开展“航空装备用高温合金高性能钎焊关键技术”研发，通过技术开发合同将专利产出目标（≥4项发明专利）明确化，实现了产业链与创新链的深度融合。

奥杰超钎核心钎焊炉装备产品】

结语：

此次标准化试点的成功，不仅是对奥杰超钎过往知识产权管理工作的全面检阅，更是企业迈向精细化、现代化管理的全新起点。未来，奥杰超钎将继续深化“知识产权+标准化”融合管理模式，持续完善数字化台账系统，积极参编行业及国家标准，努力为陕西省乃至全国装备制造行业提供可复制、可推广的“奥杰经验”，在高端装备制造赛道上跑出加速度。