玻璃焊接

     在不同零件间加入玻璃或利用焊料熔化后形成的玻璃相来润湿并连接被焊工件的方法称为玻璃焊法。赵德才采用MAS玻璃钎焊法和反应烧结法两种工艺，分别以MAS玻璃焊料和Al 2 O 3 系无机焊料为中间层进行蓝宝石的连接。采用MAS玻璃焊料时，所得街头的最大四点弯曲强度为129 Mpa 。由于接头中产生了微裂纹，断裂均发生在钎缝内部。采用纯 Al 2 O 3 粉末中间层反应烧结法连接蓝宝石/蓝宝石时，所得街头的最高四点弯曲强度为193 Mpa ，单焊缝区发现了较多的气孔和空洞等。用 98.5 Al 2 O 3 +1 SiO 2 +0.5MgO(wt%)的混合粉末作为中间层反应烧结蓝宝石与蓝宝石时，在钎料层与母材之间局部区域已看不出连接接线，湿润性较好，存在明显的反应层，最高四点弯曲强度达224 Mpa 。从弯曲试验获得的接头断口分析得出，该法所得试样的断裂基本上是从焊缝处起裂，然后向近界面的蓝宝石中扩展，最终在蓝宝石中断裂。在该试验中， SiO 2 和 MgO的加入能阻碍晶界移动，抑制晶粒长大，降低晶粒生长速率。但无机金属粉末的生坯密度有限，烧结时扩散阻力大，导致烧结后焊缝中的空洞没有完全采用“闭合”。另外，焊料中的气泡无法排出，最终聚集长大，形成大缺陷。另一方面，焊料中的细颗粒的团聚也会造成缺陷的产生。

     使用玻璃焊法所得焊缝中容易形成各种缺陷，且玻璃曾易受服饰，高温稳定性差。在焊后冷却时，由于膨胀系数相差较大，焊缝中会产生较大的应力，严重时导致开裂。另外，玻玻璃焊法的焊接温度普遍较高，不利于在蓝宝石与金属的焊接中的应用。