国产真空钎焊设备的特点

炉体部分采用卧式双层夹套冷壁结构，内通循环冷却水。炉体部分由炉筒和炉门构成。炉筒和炉门内壁材料为不锈钢，外壁才来哦为碳钢。炉筒上装有数以冷电极、炉温均匀性检测界面、控温、充气、冷却等引入装置。

炉门为前、后双开门结构，采用双层椭圆封头与圆形法兰焊接而成，法兰上住哪个有O形密封圈，观景炉门即可抽真空。炉门中部装有观察窗，用于观测炉内情况，同时配电由电极引入、控温引入装置。炉门通过铰链与炉体相连，四点分布压紧。

炉胆由加热元件、反射屏和绝缘瓷件、工件支撑等组成。

加热元件材料采用镍铬带或钼丝束，刘敏啊独立加热，采用夺取独立控温，温度均匀性好，加热带的布置分为垂直于中心分布及平行于中心布置两种方式，个区加热元件可单独拆卸，更换、维修方便。

反射屏采用全金属屏结构，由一层耐不锈钢屏、四层不锈钢那个屏组成，为了减少高温热膨胀引起的翘曲变形，每层反射屏采用多块组成，全金属反射屏可以实现快速冷却，同时吸气放气量小，便于抽真空。金属反射屏长期使用变形小，使用寿命长，便于拆装和维修。

绝缘瓷件采用耐高温95瓷，密度高，吸气放气量小，保证绝缘和耐热。

工件支撑采用不锈钢棒做立柱，不锈钢板做横梁，保证支撑强度的要求。

加热室个隔热屏上错位布置冷却气体通孔，这样的结构，焊接时，可是夹带钎剂的气体直接被抽到真空室外；冷却时，又能使热气直接进入冷却系统，提高冷却效果，冷却均匀且效率高。

国产设备主要选用个哦内几家真空泵厂家，如沈阳真龙，其他如阀门、冷阱一般选用沈阳真龙，兴华或者自行研制。

国产罗茨泵在主要技术指标上，如抽速、极限压力、最大压差、能耗方面已接近外国的水平，但在噪声方面则有相当差距，在转子动平衡、齿轮、联轴器等的加工工艺方面和轴承、电机等机电配套采购方面较差。

国产扩散泵在主要的技术指标上如抽速、极限压力、临界前级压力、反油率、加热时间等方面与外国泵相比有明显的差距，内加热、精确控温等先进技术很少采用，现有的产品不仅加热器耗能大，热效率低，而且控温能力差或者根本就没有控温，这是与进口泵的最大区别。其主要优势就是价格低。

相比于进口设备，国产设备基本说那个都不配备镁单独加热装置 、比配备独立的水加热装置，而且在炉门密封圈的选用上都选用O型密封圈，不采用进口设备的那种内充气气体的形式，氮气快冷系统也多采用外循环冷却结构，设备占地面积较大，耗费的氮气量多。

电源部分国产设备主要还是采用可控硅调压器与智能化控温仪表配合，实现温度的连续调节，体积笨重，而且容易坏，维修不方便，而进口设备及部分国内厂家已经选用晶闸管进行电压调节，采用大电流、低电压供电方式，可靠性高操作起来简便，而且设备走哦那个体积也小，占地面积较小。