快凝钎料

     快速凝固技术是专家在1960年首先创立的一种新型合金冶金技术，是指在很大的起始过冷温度下发生的高成长速率的凝固技术。我国在快速凝固方面起步较晚，从1980年以后才开始这方面的研究工作，开始是快速凝固粉末的研究，后来逐渐转向带材和块状材料。上世纪90年代，快速凝固技术开始用于非晶态钎料的制备，但快凝钎料在我国仅处于起步阶段。如湖南大学的虞觉奇等人利用单锟极冷设备和自制的双锟极冷设备制得Al-Si基钎料薄带，与普通晶态钎料相比，其液相线降低，润湿性能和力学性能提高。甘肃工业大学的愈韩元等研究了空气环境快冷Al-Si-Cu系钎料，其中快冷Al-5Si-30Cu钎料的熔化温度等到了517 ℃，但是随着铜含量的增加，钎料薄带急剧变脆，而且铜达到wt.30%后接头的抗腐蚀性降低严重。北京工业大学的张福礼等人也通过快冷工艺制备出 Al-Si-Cu-Ge系钎料，使得理论上钎焊LY系列铝合金成为可能。沈阳工业大学的袁晓光等人采用超音速气体雾化技术制备了钎料粉末，其中Al-10Si-5Cu-5Zn-0.3Re快凝粉末钎料焊接强度达到了95.8Mpa。河海大学的冯华等人通过单锟旋铸法制备快速凝固Al-Si-Cu合金薄带钎料，与同成分的普通凝固试样相比，其熔化温度降低，熔化区间变窄。兰州理工大学的曹金山等人通过普通熔炼和快速凝固技术制备出钎料薄带，其中的Al-6Si-7Cu-2Sn-2Zn钎料塑性良好，熔点较低，润湿性良好。与普通Al-Si基钎料（组织粗大、成分分布不均匀、润湿性较差）相比，快速凝固Al-Si基钎料具有、成分均匀、偏析小、钎焊温度低、间隙小，时间短以及接头强度更高等特点，是今后铝合金钎料发展热点。