一般来说，能够最有效、经济地进行钎焊的钢组件是质量小于3kg的小组件，大型组件的钎焊可在专门建造的炉子中进行。组件的尺寸受将其加热到钎焊温度所需热量的限制。大多数钢组件在1090~1150℃温度下进行钎焊。这个温度比钢的热处理温度高很多，限制了炉子的设计和运行，包括加热室的最大可用尺寸、可保持的密封程度、温度的均匀性、将工件加热到钎焊温度所需的时间，以及在1090℃时炉内夹具在不出现失稳的情况下所能承受的质量等。

通常可进行炉中钎焊的零件包括中小型冲压件、深拉延的薄板金属件、小型锻件和某些铸件。常常将零件设计成“自锁”型，不使用夹具组装即可钎焊。有时也需要使用夹具，但尽可能不用。因未夹具既增加质量，又会在反复经历高温之后发生尺寸和形状变化。冲毛边、扩口、旋压铆接、滚花、收口、压配合和定位焊等能保证钎焊所需的良好组装。