全套设备按技术要求安装完毕后，无缺件并有良好的接地时，即可按下列项目进行调试与验收。

   1、检查项目

   1）外观质量检查：外表面应光洁平整，无严重压坑和机械碰伤。

   2）主要外购的配套件说明书，合格证的检查：如真空机组、磁性调压器、电子电位差计、控温微处理机、真空继电器等。

   2、冷炉调试

   1）机械、气压、电气联动调试，调整工件传送转移时间≤25S，整个联动在装载200Kg的情况下，连续动作三次应协调平稳，准确可靠。

       a.真空隔热门开启或关闭行程时间调至≤8 S。

      b.工件车前进至加热室行程时间调至12—15 S。

      c.工件车上升或下降行程时间调至≤3 S。

      d.工件车后退至冷却室行程时间调至12—15 S。

      e.装载200Kg进行联动试验，总行程时间为≤25 S连续动作应协调平稳，准确可靠。

    2）气冷风扇调试，转速约1400r/min,转动灵活，无异常现象。

    3）报警系统调试，应准确无误，安全可靠。

    4）测量绝缘电阻大于等于20千欧。

    5） 测量炉子冷态真空度，压升率接近1.5Pa/h（可结合在热调试中进行）。

    3、热调试

    1）在炉子真空度不低于13.3Pa的情况下通电烘炉，在炉温缓慢升至1300℃的整个过程中，炉子真空度不应低于13.3Pa，经过充分烘烤

       除气后，压升率达到技术要求时即可。

    2）极限真空度测量：不低于4×1.0-1Pa。

    3）工作真空度测量：不低于2.7Pa（在1000空炉时）。

    4）压升率测量：在真空炉加热至1200℃时，经过充分烘烤除气后，炉温冷却至100℃以下时再测压升率，应达到1.66Pa/h.

    5）回充气体调试：当冷却室真空度为1.33Pa时，关闭真空 隔热门、冷却室真空阀，并立即向冷却室炉充入氮气0.06MPa时，时间应在

       2.5（秒）完成，并且加热室的真空度不得低于670Pa。