焊接结构装配工艺过程的制定

（1）装配工艺过程制订的内容 装配工艺过程制订的内容包括以下内处方面。

① 零件、组件、部件的装配次序。

② 在各装配工艺工序上采用的装配方法。

③ 选用何种提高装配质量和生产率的装备、胎夹具和工具。

由于装配和焊接是密切联系的两个工序，在很多场合下是交错进行的，故在制订装配工艺过程中，要全面分析，使所拟定的装配工艺过程对以后各工序都带来有利的影响。如使施焊处于有利位置，各焊缝的可达性好，并有利于控制焊接应力与变形等；同时装配时还要注意定位基准面和零件公差的选择。

（2）装配工艺方法的选择  零件备料及成形加工的精度对装配质量有着直接的影响，但加工精度越高，其工艺成本就越高。因此，选择装配工艺方法的同时也要兼顾构件的生产成本。根据不同产品和不同生产类型的条件，工厂中经常采用的零件装配的工艺方法，主要有互换法、选配法和修配法等几种。

① 互换法的实质是用控制零件的加工误差来保证装配精度。这种装配法零件是完全可以互换的，装配过程简单，生产率高，对装配工人的技术水平要求不高，便于组织流水作业，但要求零件的加工精度较高。

② 选配法是将零件按一定经济的精度制造（即零件的公差带放宽了）。装配时需挑选合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度要求。这种对零件的加工工艺要求放宽，便于零件加工，但装配时要由工人挑选，增加了装配工时和装配难度。

③ 修配法是指零件预留修配余量，在装配过程中修去该零件上多余的部分材料，使装配精度满足技术要求。此法零件的制作精度可放得较宽，但增加了手工装配的工作量，而且装配质量取决于工人的技术水平。

在选择装配工艺方法时，应根据生产类型和产品种类等方面来考虑。一般单件、小批量生产或重型焊接结构生产，常以修配法为主，互换件的比例较少，工艺的灵活性大，大多使用通用工艺装备，常为固定式装配；成批生产或一般焊接结构，主要采用互换法，也可灵活采用选配法和修配法，工艺划分应适应批量的均衡生产，使用通用或专用工艺装备，可组织流水作业生产。