| 焊材的保管和发放应由专人负责，发放手续及纪录须齐全。根据领料单按用量发放焊材，以避免焊条剩余。各种焊条的烘干温度及烘干时间须严格按照其使用说明执行，且需有焊条烘干纪录。经烘干的低氢型、超低氢型焊条应存入恒温箱内，随用随取，以免空气中水分的侵入。对焊条烘干、保温设备须定期检修，以保证其正常运行。焊材运输及发放时应轻拿轻放，避免焊材的破损。
现场焊接控制：铝合金梯子焊工应严格执行焊接工艺规程。施焊时，若遇到工况条件与焊接工艺规程及技术措施不符合时，应拒绝施焊。焊接检验员需对现场焊接作业进行全面检查及控制，参与焊接技术措施的审定。焊接技术员应负责指导焊接作业，组织焊接工艺交底，参与焊接质量管理，处理技术问题，整理焊接技术资料。焊缝热处理人员应按焊接工艺规程及设计文件中的有关规定进行焊缝热处理工作。
焊前准备：要清除待焊表面的铁锈润滑油代理、油脂、油漆等杂质。坡口两侧管内外表面需打磨至显现金属光泽。检查接头坡口尺寸，使之符合焊接工艺规程，对采用氧乙炔切割加工的坡口需用角磨机磨修光滑、均匀。管端内外焊缝余高均需磨去，以避免焊缝余高影响钢管对口焊接以及焊后超声波检测工作。
焊接作业空间高度应符合相关标准要求，以保证焊工操作方便和安全。做好设备状况检查，进行焊材型号与规格核对，彻底清除焊丝上的油、锈等污物，在试板上试焊、调整焊接参数等工作，以保证钢管对接焊的顺利进行。
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