炉中钎焊的分类工序

按炉中钎焊过程中焊件所处的气氛不同，可分为空气炉中钎焊 保护气氛炉中钎焊（又可以分为中性气氛和活性气氛两种）以及真空炉中钎焊，只要能在钎焊前将钎料预制于接头上，

并在钎焊过程中保持钎料位置不变时，炉中钎焊是可行的。

  炉中钎焊碳钢和低碳钢时一般使用铜钎料，但也可以使用铜钎料以外的其他钎料，因为铜钎料钎焊时，需要很高的温度，这对于钎焊后要求热处理的钢来说是有利的。

炉中钎焊有四道工序：清理工件 组装加持 钎焊 冷却。

（1）清理工件该工序通常用于去除机械加工时工件表面的油类，比较好的清理方法是碱洗 溶剂清洗和蒸汽去油。使用碱洗后，很重要的一点是 在钎焊件进炉前要出去碱性化合物。为了去除含铅的拉拔用有色乳剂。一般要用机械清理方法 如干喷砂或磨料浆湿喷砂，若未完全清除含铅的拉拔用有色乳剂就装炉钎焊，对钱焊接头的质量和炉子构件的寿命极为有害。

（2）组装和夹持 炉中钎焊的组件一般都设计成能用压配合 扩口 铆接或其他不采用夹具的方法进行组装。但是 为了保持个零件间的相互位置关系，为了在钎焊炉中适当放置组件，一边熔态钎料能按所需方向漫流，偶尔也需要使用夹具。

（3）钎焊将装配好的组件送入炉中的钎焊室。在适当的保护气氛中加热。当工件温度达到高于钎料熔点的温度时，钎料湿润并浸流于钢件的表面，在毛细作用下进入接头，钎料与未融化的钢件表面形成溶固体，从而实现结合。大多数钢件炉中钎焊的加热时间为10~15MIN。

（4）冷却将组件移入炉子的冷却室，在保护气氛中冷却。直到组件被冷却到足够低温度，即处于空气中也不会变色的温度时才将组件一处冷却室。